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磨削过程中出现裂纹怎么办——弘元超硬材料与您分享

来源:弘元超硬材料 | 发布日期:2022-04-14
1.产生原因及影响因素
   在磨削过程中或磨削后零件表面形成裂纹称磨削裂纹,有些用肉眼可看到,有的需用特殊仪器,其产生原因是零件表层内应力超过了材料的断裂极限。一般拉应力断裂极限要小于压缩断裂极限,因此拉应力更容易导致裂纹的产生。所以磨前的残余拉应力使磨削过程更容易产生拉伸裂纹,而要控制磨削裂纹的产生,弘元超硬材料与您分享必须同时控制磨削应力和磨前残余应力。在我们磨削加工中,由于采取淬回火工序,所以磨前残余应力较少,只要磨削过程减小磨削应力就可以防止裂纹产生。
2.对工件的影响:
   严重的影响工件的使用寿命,工件易腐蚀,裂纹处氧化快,表层组织变化快,易变质。
3.解决方法:
   这里主要说一下减小磨削应力方面的措施:可调整冷却方式,尽量冷却均匀,调整砂轮特性(如适当降低硬度,减小粒度等),采用较小的磨削进给速;精细的修整砂轮。咨询热线:13525586511  0371-62620222

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【责任编辑】小高